倉(cāng)儲(chǔ)管理|亞洲|RFID超高頻

新加坡貨輪零件倉(cāng)庫(kù)管理

案例背景
 
隨著新加坡某船塢公司的不斷發(fā)展，生產(chǎn)線進(jìn)一步擴(kuò)大，產(chǎn)品訂單進(jìn)一步增長(zhǎng)，迫切需要提高庫(kù)房產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率和庫(kù)房空間利用率，早期庫(kù)房的傳統(tǒng)管理方式已不再適應(yīng)公司未來的業(yè)務(wù)發(fā)展，急需引入現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來完善操作流程，優(yōu)化管理方式，提升倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)作效率。
 
面臨挑戰(zhàn)
 
1. 原有倉(cāng)庫(kù)管理主要以手工操作為主，對(duì)于所有出入庫(kù)的零件數(shù)據(jù)都需要倉(cāng)管員逐一手工錄入，這樣的管理方式嚴(yán)重影響工作效率。
2. 零件出入庫(kù)數(shù)據(jù)信息無法在系統(tǒng)得到及時(shí)更新，無法實(shí)時(shí)知曉倉(cāng)庫(kù)貨物的庫(kù)位狀態(tài)及倉(cāng)儲(chǔ)能力，管理不便。
3. 工作人員在領(lǐng)取零件或擺放物件無法得到精準(zhǔn)有效的指導(dǎo)，容易出現(xiàn)位置擺放錯(cuò)誤或領(lǐng)錯(cuò)零件的現(xiàn)象。
4. 倉(cāng)庫(kù)零配件的分揀、盤點(diǎn)等均需要人工查驗(yàn)手寫標(biāo)識(shí)，作業(yè)效率底下，且容易出現(xiàn)人工差錯(cuò)。
5. 低效的倉(cāng)庫(kù)管理模式，增加了倉(cāng)儲(chǔ)管理成本，制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
 
解決方案
 
基于新加坡船塢公司的需求，深圳成為通過幫助其引入基于Chainway P80工業(yè)平板應(yīng)用的RFID智能倉(cāng)庫(kù)信息化管理解決方案，使得其能夠準(zhǔn)確高效的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理核心業(yè)務(wù)的處理，幫助客戶確保從原材料收料直至供給客戶貨物整個(gè)業(yè)務(wù)過程能夠高效準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)。具體操作中，通過安裝電子標(biāo)簽為每一實(shí)現(xiàn)電子身份標(biāo)識(shí)，并通過集成UHF RFID功能的P80工業(yè)平板和相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)APP的應(yīng)用，在各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)中，采集零件標(biāo)簽信息并進(jìn)行跟蹤記錄，并將信息通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理各操作環(huán)節(jié)的智能化、信息化管理。
 
應(yīng)用成效
 
1. 進(jìn)一步規(guī)范了企業(yè)零件倉(cāng)庫(kù)的管理，優(yōu)化了各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，提升了倉(cāng)庫(kù)管理效率。
2. 大大降低了倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)的工作中人工采集數(shù)據(jù)的誤差，提高了管理效益。
3. 實(shí)現(xiàn)了零配件的全信息化追溯管理，當(dāng)零配件被非法帶出倉(cāng)庫(kù)時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警，大大減少了物料丟失的情況發(fā)生。
4. P80卓越的群讀功能，可一次性讀取大量的標(biāo)簽信息，大大提升了倉(cāng)庫(kù)零配件盤點(diǎn)的工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力成本。
5. 零部件查找更方便快捷，大大縮短了客戶響應(yīng)時(shí)間，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
PDA配置
 
產(chǎn)品型號(hào)：P80
主要功能：2D+UHF

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